<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Occupational Medicine Quarterly Journal</title>
<title_fa>فصلنامه علمی تخصصی طب کار</title_fa>
<short_title>tkj</short_title>
<subject>Medical Sciences</subject>
<web_url>http://tkj.ssu.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2251-7189</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2251-8274</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>7</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>13</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1395</year>
	<month>10</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2017</year>
	<month>1</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>8</volume>
<number>4</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی ارتباط بین اقدامات کنترلی اولویت‌بندی شده و کاهش سطح ریسک در یکی از کارخانه‌های روغن خوراکی تهران</title_fa>
	<title>Relationship between Prioritized Control Measures and Reducing the Risk Level in the Edible Oil Factory in Tehran</title>
	<subject_fa>ایمنی و حوادث ناشی از کار</subject_fa>
	<subject>Safety and occupational accidents</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;strong&gt;مقدمه: &lt;/strong&gt;روش &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;(FMEA: Failure Mode Effect Analysis) &lt;/span&gt;برای شناسایی نقص های بوجود آمده در اجزای یک ماشین و یا یک فرایند تولیدی که از چند ماشین تشکیل شده است، بکار می&#8204;رود&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;.&lt;/span&gt; هدف از این مطالعه بررسی انواع اقدامات کنترلی اولویت بندی شده در کاهش عدد ریسک در یکی از کارخانه&#8204;های روغن خوراکی است.&lt;/p&gt;

&lt;p dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;strong&gt;روش بررسی:&lt;/strong&gt; پژوهش حاضر مطالعه ای از نوع طولی است که به صورت مداخله ای در یکی از کارخانه&#8204;های روغن خوراکی در استان تهران در سال 1393 اجرا گردید. پس از ارزیابی اولیه توسط تیم کارشناسی، راهکارهای اصلاحی اجرا شد و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;(RPN2: Risk Priority Number) &lt;/span&gt;&amp;nbsp;به دست آمد&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;. &lt;/span&gt;برای آنالیز داده ها از نرم افزار&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt; SPSS &lt;/span&gt;نسخه 23 استفاده گردید.&lt;/p&gt;

&lt;p dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;strong&gt;نتایج: &lt;/strong&gt;در صنعت مورد بررسی با استفاده از روش ارزیابی ریسک &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;FMEA&lt;/span&gt; تعداد 73 خطر در 5 واحد از آن کارخانه شناسایی گردید&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;.&lt;/span&gt; بیشترین عدد اولویت ریسک (&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;RPN&lt;/span&gt;) 80 و کمترین عدد ریسک 4 بدست آمد. بیشترین احتمال خطر مربوط به واحد تاسیسات بود که میانگین احتمال خطر در این واحد قبل از اجرای اقدامات کنترلی و پس از آن به ترتیب ( 5/4 و 25/3) می&#8204;باشد&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;.&lt;/span&gt; بیشترین شدت خطر مربوط به واحد ابزارسازی بود که میانگین شدت خطر قبل از مداخله در این واحد و پس از آن به ترتیب (75/4 و3) بدست آمد&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;.&lt;/span&gt;بین متوسط &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;RPN&lt;/span&gt; کل، قبل و بعد از مداخله، تفاوت معناداری در سطح معناداری 5 0/0 وجود دارد&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;نتیجه گیری:&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt; &lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;برا ساس یافته&#8204;های این مطالعه می توان چنین&lt;/span&gt;&amp;nbsp;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; نتیجه&#8204;گیری کرد که روش &lt;/span&gt;FMEA&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; یک روش ارزیابی بسیار مفید است که به بررسی دقیق پروسه&#8204;ی پر خطر یا فرایند مستعد خطا می پردازد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;
</abstract_fa>
	<abstract>&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;em&gt;Introduction: &lt;/em&gt;&lt;/strong&gt;Failure Mode Effect Analysis (FMEA) method used To identify the defects of the parts of a machine or a manufacturing process that includes several machines. The aim of this study was to compare a variety of prioritized control measures in reducing the number of risks in one of the edible oil factories.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;em&gt;Method&lt;/em&gt;&lt;/strong&gt;: This was a longitudinal and interventional&amp;nbsp;study that carried out in one of the edible oil factories in Tehran province in 1393. After an initial assessment by an expert team, corrective solutions were implemented and Risk Priority Number (RPN2) was obtained. Data were analyzed using SPSS version 23.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;em&gt;&lt;strong&gt;Results: &lt;/strong&gt;&lt;/em&gt;In the studied industry, 73 risks in five major units of the factory were identified by using the Failure Mode Effect Analysis (FMEA) risk assessment method. The highest risk priority number (RPN) was 80 and the lowest was 4. The highest possibility of danger was related to the factory installation unit. Possibility of danger in this unit before and after the interventional actions was 4.5 and 3.25, respectively. The highest amount of hazard severity was related to the tool making unit. The mean of severity of dangers in this unit before and after interventions were 4.75 and 3 respectively. There was a significant difference before and after the intervention (p&lt;0.05).&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;em&gt;&lt;strong&gt;Conclusion:&lt;/strong&gt;&lt;/em&gt; According to the results of this study, it can be concluded that failure mode effect analysis (FMEA) is a very useful evaluation method that focuses on high risk processes.&lt;/p&gt;
</abstract>
	<keyword_fa> (FMEA) ارزیابی ریسک, صنعت روغن خوراکی, تجزیه و تحلیل حالات شکست و آثار آن         </keyword_fa>
	<keyword>Risk assessment, Edible oil industry, Failure mode effect analysis (FMEA)</keyword>
	<start_page>47</start_page>
	<end_page>57</end_page>
	<web_url>http://tkj.ssu.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-599-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>malihe</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>kolahdouzi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>ملیحه</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>کلاهدوزی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>mkolahdoozi89@gmail.com</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Shahid Sadoughi University of Medical Sciences</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علوم پزشکی شهید صدوقی، یزد</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>gholamhossein</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>halvani</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>غلامحسین</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>حلوانی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>Halvani39@gmail.com</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Shahid Sadoughi University of Medical Sciences</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علوم پزشکی شهید صدوقی، یزد</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
