fa اثربخشی مداخلات کنترل مهندسی و غیر مهندسی برسطوح ریسک مخاطرات و شاخص های ایمنی بهداشتی در یکی از صنایع سرامیک سازی ایمنی و حوادث ناشی از کار Safety and occupational accidents كاربردي Applicable <p dir="RTL" style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;text-align:justify;text-indent:8.5pt;line-height:19.0pt;direction:rtl;unicode-bidi:embed;"><span style="font-size:11px;"><span style="font-family: tahoma;"><strong><span style="letter-spacing: -0.2pt;">مقد</span></strong><strong>مه</strong>: توسعه فناوری&nbsp; بویژه در صنایع مخاطره آمیز سبب شده است که فلسفه ایمنی از رویکرد پس از وقوع به رویکرد پیش از وقوع تغییر &nbsp;یابد. رویکرد جدید بر پایه شناسایی وکنترل ریشه ای حوادث وبیماری‌های شغلی پیش از وقوع آنهاست لذا این مطالعه با هدف بررسی ومقایسه اثربخشی&nbsp; مداخلات کنترلی مهندسی وغیر مهندسی بر روی&nbsp; سطوح ریسک و شاخص‌های ایمنی بهداشتی&nbsp; در یکی از صنایع سرامیک سازی انجام پذیرفت. &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;</span></span></p> <p dir="RTL" style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;text-align:justify;text-indent:8.5pt;line-height:19.0pt;direction:rtl;unicode-bidi:embed;"><span style="font-size:11px;"><span style="font-family: tahoma;"><strong>روش بررسی</strong>: روش بررسی این مطالعه از نوع پیش از مداخله و پس از مداخله است. پس از شناسایی وارزیابی اولیه خطرات توسط تیم کارشناسی و با استفاده از تکنیک<span dir="LTR">FMEA</span> 6 بعدی، راهکارهای اصلاحی با اعمال سه روش کنترلی مهندسی، غیرمهندسی وتوام انجام و پس از گذشت 5 ماه از اجرای مداخلات ،سیستم بار دیگر ارزیابی و <span dir="LTR">RPN₂</span> بدست آمد و سطح شاخص‌های ریسک قبل وبعد از اجرای انواع کنترل ها بررسی گردید .</span></span></p> <p dir="RTL" style="font-style:normal;"><span style="font-size:11px;"><span style="font-family: tahoma;"><strong>یافته ها:</strong> در مجموع 163ریسک در صنعت مربوطه در 8 واحد کاری شناسایی گردید. واحد تولید بدنه با میانگین عدد ریسک 407 دارای بیشترین پتانسیل آسیب رسانی و واحد کوره با میانگین عدد ریسک 261 دارای کمترین آسیب بود. بیشترین عدد اولویت ریسک (570= <span dir="LTR">RPN</span>) مربوط به کار در ارتفاع و&nbsp; فعالیت روی پلت فرم اسپری بالمیل بود. بیشترین اثربخشی پس از مداخله در کاهش پارامتر احتمال 0.002 = <span dir="LTR">P</span> و اجرای مداخلات همزمان بدست آمد. بعداز اعمال مداخله سطح ریسک غیرقابل قبول با شماره ۳۴، به حد قابل قبول و متوسط رسید.</span></span></p> <p dir="RTL" style="margin-bottom:0cm;margin-bottom:.0001pt;text-align:justify;text-indent:8.5pt;line-height:19.0pt;direction:rtl;unicode-bidi:embed;"><span style="font-size:11px;"><span style="font-family: tahoma;"><strong>نتیجه گیری:</strong> نتایج مطالعه حاضر نشان داد بیشترین تاثیر کنترل‌های مهندسی بر روی کاهش شاخص احتمال وقوع، بیشترین تاثیر کنترل‌های غیر مهندسی بر بهبود کشف خطر، و بیشترین تاثیر کنترل‌های همزمان بر کاهش شدت خطر می‌باشند. اگردو موضوع هزینه و زمان برای مدیران کنترل ریسک مطرح نباشد، بکارگیری روش‌های کنترلی همزمان می‌تواند بهترین و اثر بخش ترین استراتژی مداخله باشد<span style="letter-spacing: -0.2pt;">. </span></span></span></p> <p style="text-align: justify;"><strong><em>Introduction</em></strong>: The approach of the present study was identification and control of incidents and occupational incidents before and after occurrence. Therefore, this study was conducted to investigate and compare the effectiveness of engineering and non-engineering control interventions on risk levels and health safety indicators in one of the ceramic industries.</p> <p style="text-align: justify;"><strong><em>Methods</em></strong><em>:</em> The method of this study was pre-interventional and post-interventional. After identifying and initial assessment of risks by a team of experts and using the FMEA 6-D technique, corrective strategies were implemented using three methods of engineering control, non-mechanical and both methods; after 5 months of implementation of the interventions, the system was re-evaluated and RPN₂ was obtained. Then, the levels of risk indicators before and after the implementation of various types of controls were investigated.</p> <p style="text-align: justify;"><strong><em>Results</em></strong><em>:</em> A total of 163 risks were identified in the industry at 8 units. The body production unit with the mean risk number 407 had the highest potential damage and the furnace unit with the lowest risk number of 261 had the least damage. The highest risk priority number (RPF = 570) was related to work at height and activity on the Ballmill Spray Platform. The highest efficacy after intervention was to reduce the probability of P=0.002 and simultaneous interventions. After the intervention, the unacceptable risk level (no. 34) reached an acceptable and moderate level.</p> <p style="text-align: justify;"><strong><em>Conclusion</em></strong><em>:</em> The results of this study show that engineering controls have the greatest impact on decreasing probability indexes, non-engineering controls on improving the risk discovery, and simultaneous controls on reducing the severity of the risk. If cost and time are not mentioned by managers, the use of simultaneous control methods can be the best and most effective intervention strategy.</p> ارزیابی ریسک,اقدام اصلاحی,عدد ریسک, کنترل مهندسی و غیرمهندسی,صنایع سرامیک Risk assessment , Non engineering control , Ceramics Industrial, Corrective measures, Risk number 71 82 http://tkj.ssu.ac.ir/browse.php?a_code=A-11-598-1&slc_lang=fa&sid=1 Fereshte Saleh فرشته صالح fereshtesaleh12@yahoo.com No دانشکده بهداشت Gholamhossein Halvani غلامحسین حلوانی halvani39@gmail.com Yes دانشکده بهداشت